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随着互联网智能的融合,传统企业对智能化改造和自动化生产也给予了极大的重视。在智能化、自动化改造的道路上,品牌定位、产品切割、技术改进、产品升级、售后服务等都是非常重要的。

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轴承圆柱滚子是轴承企业生产中的关键部件。其表面质量是评价轧辊表面质量的重要指标。表面缺陷的存在将严重影响轴承产品的质量和性能。长期以来,我国大多数轴承生产企业对圆柱滚子表面缺陷的检测主要依靠人工检测。缺陷检测中,检测结果存在产品质量一致性差、检测效率低、缺陷辊检测漏检和漏检等问题,迫切需要改进检测手段,以缓解轴承滚子等零件快速加工与低速检测之间的矛盾。

无油轴承铜套的主要特点是:固体润滑材料石墨(黑铅)、聚四氟乙烯(PTFE)、二硫化钼等被嵌入高强度黄铜、锡青铜、铝青铜、铸铁或GCr 15合金材料中。突破了一般滑动轴承依赖油膜润滑的限制。在使用过程中,固体润滑和轴摩擦是由摩擦热产生的,光学轴承缺陷检测机形成了良好的油、粉共润滑条件,既保护了轴的磨损,又使固体润滑特性永恒不变。高强度黄铜硬度是普通铜套硬度的两倍,耐磨性是普通铜套的两倍,承载能力高。

机器视觉检测系统产品特点:

1.强智能:具有智能检测功能,能检测和筛选好产品和坏产品,或质量等级区分。

二、通用:不需要更换系统,调整图像头和软件参数,实现垫片相关检测和筛选。

3.适用性强:设备外形小,占地面积小,可方便地安装在生产线、缺陷检测和检测机以及功能前后的标准设备中。

4.操作方便:操作简单,易于理解。

5.可为客户定制特殊产品